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注塑tpr

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注塑tpr

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根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的注塑tpr含水量总是超过加工所允许的限度。因此在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。
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2EC
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产品描述
参数

  根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的注塑tpr含水量总是超过加工所允许的限度。因此在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。

  在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。

  注塑tpr工艺:

  1.TPE/TPR材质:以SEBS为基材混合而成的材料为TPE,以SBS为基材混合而成的材料为注塑tpr。

  2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右,一些特殊的TPE\TPR比重小或者超高。如超软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料,组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。超高比重的TPE/TPR材料,比重在1.3~2.0之间,这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料,使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。

  3.TPE/TPR材料缩水率:东莞塑伯的TPE密度大概在千分之10-15范围,并没有准确值。不同厂家不同型号的TPE\TPR材料其缩水率不同,具体需要向你的供应商咨询。

  4.TPE/TPR材料密度:TPE\TPR材料密度一般在0.9-1.3之间。TPE正常的密度在0.92到0.98之间,也有重一点的,比如1.0多一点的,TPR材料的密度在1.0到1.3之间。

  5.TPE/TPR材料注塑加工工艺:TPE/TPR材料可采用注塑,挤出,吹塑,流涎,浇注等方式进行加工成型。根据TPE/TPR的硬度及物性的不同,加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法,TPE/TPR材料配方的不同,设备的差异而存在加工温度的不同。因此,建议在采购塑料原料时,向供应商咨询TPE/TPR材料加工温度,压力等参数。

  6.TPE/TPR材料加工温度:具体要看做什么产品来着。

  (1)TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;

  (2)TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;

  (3)TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃;

  (4)TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;

  (5)TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃

  (6)TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃.

  总而言之,TPE/TPR材料注塑温度的选择,一般根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸,加工设备及模具设计等因素,来综合考虑,并根据实际加工状况逐渐调整一个最合适的注塑温度。

关键词:
注塑tpr
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