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tpe弹性体出现银纹怎么办?

tpe弹性体出现银纹怎么办?

2021-09-26 14:21

  tpe弹性体是一种具有橡胶高弹性、强度高、高回弹性的新型材料。 TPE材质手感柔软,耐候性好,不含增塑剂。 它是一种环保无毒的材料,广泛应用于与人体接触的日常用品中。

  银纹、喷水:TPE注塑件表面类似水泡的折线,多呈切头状,切头指向胶口。 由于注射开始太快,模腔前端的空气无法被熔体挤出,空气混入胶料中,使制品表面光泽和颜色不均。

  一、tpe弹性体设备

  1、喷嘴孔太小,物料流涎或吸在喷嘴处,料筒或喷嘴堵塞,高速料流产生摩擦热使物料分解;

  2、机筒、螺杆磨损或胶头或胶圈在流动中有死角,长时间受热分解;

  3、加热系统失控,造成温度过高而分解。 检查热电偶、加热线圈等加热元件是否有问题。 螺杆设计不当可能会导致分解或容易带入空气。

  二、tpe弹性体模具

  1、由于设计缺陷,如浇口位置不好,浇口太小,多浇口零件浇口排列不对称,流道小;

  2、转角位置太尖,料流在流动时剪切太多,造成银纹;

  3、模具分型面缺少必要的排气孔或排气孔不足、堵塞、定位不良、无镶件、顶针等加工间隙排气,导致型腔内空气无法同时进入塑料并离开

  4、模具表面粗糙度差,摩擦阻力大,造成局部热点,通过的塑料分解;

  5、模具漏油、漏水或漏气进入模腔,容易造成制件出现银纹。

  三、tpe弹性体工艺

  1、物料温度过高,引起分解。 如果机筒温度过高或加热失调,应逐渐降低机筒温度。 进料段温度过高,造成部分塑料过早熔化并填满螺杆槽,空气无法从进料口排出;

  2、注射速度过快,熔融塑料会受到较大的剪切作用分解,产生分解气体; 注射速度过慢,无法及时填充型腔,导致制品面密度不足,产生银纹;

  3、料量不足、喂料垫过大、料温过低或模温过低都会影响熔体的流动和成型压力,产生气泡;

  四、tpe弹性体原料

  1、原料混入或粒料混入大量粉尘,熔化时易夹带空气,有时会出现银纹。 当原料受到污染或灰尘过多时,原料易受热分解;

  2、喷嘴料(回收料)添加过多,喷嘴料再生次数过多或新料比例过高(一般小于20%);

  3、材料中的添加剂分解形成银纹;

  4、物料水分过多,不能充分干燥,造成零件出现银纹;

  5、材料含水率过高或材料有蜂窝孔,导致零件出现银纹。

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