tpe弹性体是一种热塑性弹性体，具有优良的加工性能，不需要硫化，可回收利用，降低成本。可采用二次注塑成型，PC、ABS、PP等集合材料包覆粘合，也可单独成型。那么tpe弹性体的吹塑工艺是怎么样的?

　　tpe弹性体吹塑工艺如下：

　　挤出吹塑工艺：挤出吹塑工艺是将管状型坯从挤出机中挤出，夹入吹塑模具中，然后加热0.20~0.69MPa的压缩空气，将型坯导入吹塑模具的气道中，使管状型坯膨胀成型腔的形状。后在保压条件下冷却脱模得到产品。

　　注射吹塑工艺：注射吹塑工艺是注塑机的熔融。塑料形成管状型坯。开模后，将管坯留在芯锁上，热闭吹塑模具，向芯锁上设置的空气通道中通入0.2~0.7MPa的压缩空气，将型坯填充到模具中。然后在保持压力的条件下，冷却并释放型腔的形状，得到产品。

　　多层吹塑工艺：多层吹塑是在注射吹塑和挤出吹塑的基础上发展起来的工艺。然而，产品壁上的单层变成了多层。

　　拉伸吹塑工艺：拉伸吹塑工艺包括注射型坯的定向拉伸吹塑和挤出型坯的定向拉伸吹塑。注塑型坯定向拉伸吹塑的工艺过程是：首先将带底的型坯注射，加热到合适的拉伸温度，放入吹塑模具中，用拉伸比为1。两次。同时通入压缩空气使轴向拉伸的型坯膨胀，冷却脱模得到产品。

　　大型吹塑工艺：大型吹塑工艺的关键技术是：型坯的高速成型、壁厚均匀性的控制和减少容器变形。这就要求型坯温度控制均匀，模具设计需要便于脱模。

　　那么是什么原因导致tpe弹性体老化呢?接下来，tpe弹性体厂家将为您详细介绍这个问题。

　　宏观分析：

　　tpe弹性体：聚合物在加工和使用过程中，会受到热、氧、水、光、微生物、化学介质等环境因素的综合作用，其化学组成和结构会发生一系列变化，物理性能也会相应变差，如变硬、发粘、变脆、变色、失去强度等。这些变化和现象被称为老化。

　　显微镜分析：

　　tpe弹性体：聚合物在热或光的作用下会形成受激分子。当能量足够高时，分子链会断裂形成自由基。自由基可以在聚合物内部形成链式反应，这将继续导致降解或交联。如果环境中有氧气或臭氧，也会诱发一系列氧化反应形成氢过氧化物(ROOH)，进一步分解成羰基。如果聚合物中有残留的催化剂金属离子，或者在加工和使用过程中带入铜、铁、锰、钴等金属离子，会加速聚合物的氧化降解反应。