TPU注塑有哪些要点呢，一起来了解一下吧。

      1.注射成型TPU的较佳加工手段是螺杆型注射机器。一般长度的单线程，三段螺丝能产生良好的塑化均匀熔体。如果需要高塑化能力(产量)，可以使用更长的螺钉。

　　短压缩区螺钉不适用，因为剪切力高。TPU塑化需要高能量，螺丝需要高扭矩驱动。扭矩不足会导致螺钉速度的波动和塑化的不平衡。在限度内，如果螺钉温度高，即使材料有过热的危险，也能取得好的结果。

　　喷嘴和螺丝头的通道要设计成没有死角，使材料能够在不受到热损伤的情况下 注射。着重是对螺丝筒和射球的加热系统进行准确的温度控制。

　　请确保沙丘在全长中均匀受热。注意通道中溶解的材料会局部过热和寒冷。熔化的TPU没有腐蚀性或磨损。基于此，螺丝不需要任何特殊合金钢或强化电镀。

　　2.螺钉和模具温度设定

　　TPU需要在190 ~ 220之间的熔体温度下加工。一些硬等级的熔体温度可以上升到240C。特定级别的TPU熔体温度范围在相关产品信息表中列出。

　　3.模具

　　模具温度的主要影响在于表面质量和剥离行为。他还会在结构收缩和内部应力冷的时候产生影响。正常成型温度应用20-40.但是，如果用一些增强的TPU水平和玻璃丝填充强化的TPU，则需要将模具温度提高到60.以确保较佳的表面质量。对厚壁物品冷却，降低约5可缩短周期时间。

　　4.塑化速度，请选择周速不要超过0.3 m/s。测量笔划需要在1 D到4 D之间。显示不同螺钉直径下的较速度。实际经验建议利用30%到75%的螺钉的能力。如果螺钉容量与注射量相比非常低，熔体在塑化单位停留的时间太长。会导致熔体的热损伤。

　　5.注射压力、保持压力、等压力、注射速度

　　对于理想的加工，着重是对压力和注射速度的不断控制。要能控制注射，保持压力在100 ~ 1200 bar范围内。均匀化需要等压力，通常设置在注射压力的1%到2.5%之间。注射速度主要以壁厚为基础。通常，厚壁项目的模具需要缓慢充电，薄壁项目需要快速充电。合理的壁厚和中空类型是必要的，但不能忽视排气的重要性。排气不好时，高速高压熔化会在模具型腔中产生“内燃机效应”，导致产品燃烧、黄变、甚至不充分的现象。

　　6.周期时间决定周期时间的是东西的形状、壁厚、模具的冷却和材料本身。

　　7.剥离TPU的复制模具需要详细说明。柔软水平的TPU非常特别，可以制作太不寻常的墙壁上的东西。这在模具设计中需要进行考虑。脱模可以使用脱模剂。

       以上就是关于TPU的介绍啦，希望能对你有所帮助。